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鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵廠的熱處理主要表現在以下幾個方面：

　?、勹T鐵是Fe-C-Si三元合金，由于鑄鐵含硅量相當高，其共析轉變就不是發生在一個溫度的水平線上，而是發生在一個相當寬的溫度范圍內。在這個溫度范圍內存在著鐵素體+奧氏體+石墨（穩定系）或鐵素體+奧氏體+滲碳體（介穩定系）的三相共存。在共析溫度范圍內的不同溫度，都對應著鐵素體和奧氏體的不同平衡數量。

　　②盡管鑄鐵總碳量很高，但石墨化過程可使碳全部或部分以石墨形態析出，使它不僅具有類似低碳鋼的鐵素體組織，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同數量和形態的鐵素體與珠光體（或其他奧氏體轉變產物）的混合組織。

　?、坭T鐵奧氏體及其轉變產物的含碳量可以在一個相當大的范圍內變化。控制奧氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件，可以在相當大的范圍內調整和控制奧氏體及其轉變產物的含碳量，從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內進行調整。

　?、軣崽幚聿荒芨淖兪男螤詈头植继匦裕蚨T鐵熱處理的效果與存在于鑄鐵基體中的石墨的形態有密切關系。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鐵廠簡析鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

1.灰口鑄鐵。鑄鐵廠介紹。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。

2.白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

3.可鍛鑄鐵。鑄鐵廠闡述，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。

鑄造廠鑄造加工的壓鑄和鑄造的差異：挑選正確的鑄造工藝時要考慮的問題是什么?鑄造是一種陳舊的制造技能能夠追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒有太大的變化，現在的機器更先進，跟著技能的改善，有許多不同的方法來到達要求。

一、壓鑄工藝進程：

簡單地說，當壓鑄件時，熔融金屬被注入一個硬化鋼模腔。當金屬凝固時，它被從工具中頂出來，進程被重復。這個進程根據你挑選的資料的不同而有所不同，有熱室和冷室壓鑄。硬化的鋼模能夠在任何地方創造出15萬次的到超過100萬次的壓鑄成型，然后才需求維修或更換。